استخدام المنظار الصناعي في صيانة عربات السكك الحديدية
يعد تطبيق التنظير الداخلي الصناعي في صناعة السكك الحديدية واسعًا للغاية ، حيث يشمل تطوير وتصنيع مركبات هندسة السكك الحديدية ومركبات النقل والصيانة والإصلاح وغيرها من المجالات ، وحتى في عملية البنية التحتية للسكك الحديدية ، مثل إنشاء الجسور وصيانتها والأنفاق. يمكن أيضًا العثور على تطبيقات للمناظير الصناعية. ثم في أعمال صيانة مركبات السكك الحديدية ، تشمل التطبيقات الرئيسية للمناظير الداخلية علب التروس ، والمحاور الأفقية المجوفة ، والمحركات ، والإطارات الجانبية للعربة ، والدعامات ، ونوابض امتصاص الصدمات ، وعمليات فحص نظام تكييف الهواء والتهوية ، إلخ.
1. التفتيش علبة التروس
مع استخدام وتشغيل القاطرة ، من المحتم أن يواجه صندوق تروس الجر مشاكل مثل تآكل التروس وضعف الارتباط ، وفي الحالات الخطيرة ، قد يتم إلغاء علبة التروس وخروجها عن مسارها. باستخدام طريقة فحص المنظار الصناعي ، باستخدام أنبوب الإدخال القابل للانحناء والموجه ، أدخل صندوق التروس من خلال منفذ مراقبة كمية الزيت في علبة التروس للتحقق من حالة التروس وما إذا كانت هناك مواد غريبة في الجزء السفلي من علبة التروس. يمكن أن تكون طريقة الفحص هذه بديهية للغاية. يتم تمثيل الوضع داخل علبة التروس ، ومن خلال وظيفة تسجيل الصور للمنظار الداخلي الصناعي ، يمكننا تصوير الوضع الذي تم فحصه وأرشفته وتمكين التشخيص عن بُعد.
2. فحص محرك الجر
عادة ما يتم تثبيت محرك الجر للقاطرة في الجزء السفلي من القاطرة ، والتي لا تبدأ فقط وتتوقف بشكل متكرر ، بل تهتز أثناء التشغيل ولديها مساحة تركيب صغيرة ، ولكنها تتحمل أيضًا غزو الرمال والمطر والثلج والغبار. بشكل عام ، تشمل أخطاء المحرك بشكل أساسي حريق حلقة المحرك (الناجم عن تناول زيت المحرك أو سوء كسر الفرشاة) ، وتلف العزل ، وتآكل المحمل ، ومجموعة اللف أو سلك الرصاص ، وانكسار اتصال إطار الفرشاة. أثناء إصلاح الجزء ، نحتاج إلى تفكيك المحرك وتفكيكه تمامًا لإكمال الفحص ، ولكن بعد استخدام المنظار الصناعي ، يمكننا إدخال المنظار الصناعي من خلال نافذة الصيانة أو فتحة التبريد للفحص لمراقبة بقع الزيت ، ورواسب الكربون داخل حالة المحرك ، وتحمل الرصاص.
3. فحص رمح أجوف
مع تعميم وتطبيق القطارات عالية السرعة المكهربة ، أصبح تطبيق الأعمدة المجوفة ذات العجلات أيضًا واسعًا للغاية. بشكل عام ، فإن فحص الأعمدة المجوفة هو أولاً استخدام معدات الكشف عن الخلل بالموجات فوق الصوتية لإجراء الكشف عن الخلل في العمود بأكمله ، والعثور على الأجزاء المشبوهة مع التآكل والصدأ والتآكل والأضرار الأخرى. عندما يتم استخدام المنظار الصناعي للتحقيق في العمود المجوف ، يتم فحص الأجزاء المشبوهة من التلف بعناية. نظرًا لتأثير الملاحظة والتكبير للمنظار الداخلي الصناعي ، يمكن تضخيم عيوب التلف بأكثر من 35 مرة دون معالجة الصورة. يمكنه العثور على شقوق صغيرة يصل حجمها إلى 0.02 مم ، ويمكنه استخدام نظام قياس مجسم مجهر للمنظار الداخلي الصناعي لإجراء القياس في الموقع للطول والعرض والمساحة ، العمق والبيانات الأخرى للعيوب المكتشفة. يمكن للموظفين حتى استخدام برنامج التطبيق العشوائي لمعدات التنظير الداخلي الصناعية لإكمال تسجيل الصور وتسجيل الفيديو في موقع الفحص ، ثم إعادة فحص العيوب من خلال الكمبيوتر في الاستوديو ، وإنشاء نسخة احتياطية من ملفات الفحص ، والقياس العيوب مرة أخرى ، بحيث تكون عمليات التفتيش أكثر دقة وجعل مقارنات مراجعة المسار حقيقة واقعة.
